Ⅰ. Sušenje konvekcije
U opremi za sušenje, češća vrsta opreme za sušenje je sušilica za prijenos toplote konvekcije. Na primjer,Sušenje vrućeg zraka, vrući zrak i materijalni kontakt za razmjenu topline u cilju isparavanja vlage. Common types of convection drying equipment are air suspension dryers, such as fluidized bed dryers, flash dryers, air dryers, spray dryers, ventilation dryers, flow dryers, air flow rotary dryers, stirring dryers, parallel flow dryers,Rotacijske sušiliceI tako dalje.
U praktičnoj primjeni postoje pojedinačne mašine korištene i kombinovane mašine. Sušilica za dizanje zraka, sušilica za fluidizirani, sušilica za prskanje itd. Koristite vrući zrak kao izvor topline, a prijenos materijala je završen tijekom sušenja, a takve sušilice uglavnom karakterišu nepostojanje dijelova prijenosa.
Sušenje praha, granula i pahuljica, običan način je nanošenje vrućeg zraka ili plinskog protoka na površini granule i prijenositi toplinu na materijal kroz protok zraka kako bi ispario vodu. Isparena vodena parova ide direktno u zrak i odvodi se. Mediji za sušenje koji se obično koriste u sustavu za sušenje konvekcije su zrak, inertni plin, dirmin plin za sagorijevanje ili pregrijana para.
Metoda čini vrući zrak u direktnom kontaktu s materijalom i uklanja vlagu tijekom zagrijavanja. Ključ je poboljšati kontaktno područje između materijala i vrućeg zraka kako bi se spriječio otklonjenje vrućeg zraka. Materijalna temperatura tijekom izokinetičkog sušenja je gotovo jednaka temperaturi mokrim sijalicama vrućeg zraka, tako da se upotreba vrućeg zraka visoke temperature može sušiti i materijale osjetljive na topline. Ova metoda sušenja ima visoku stopu sušenja i nisku cijenu opreme, ali toplotna efikasnost je niska, sljedeća je osnovna situacija sa sušenjem konvekcije:
(1) Ventilacijski sušilica
Napravite površinu bloka ili materijala koji je postao fiksni oblik oblika s vrućim zrakom. Stopa sušenja je niska, ali raspon aplikacija je širok.
(2) Fluidizirani sušilica za krevet
Pustite vrući zrak ravnomjerno udarci iz dna sloja pudera i zrnatih materijala i protok to protok učini tako da će materijali biti energično miješani i raštrkani. Stopa sušenja je visoka.
(3) sušilica za protok zraka
Ova metoda čini puder raspršen u visokom temperaturu vrućim zrakom i prenosi materijal dok se suši. Ovaj model ima kratko vrijeme sušenja i pogodan je za rukovanje materijalima u velikim količinama. Ako je materijal u sušilicu prije upotrebe mehaničkih metoda za uklanjanje većine vode prije ulaska u sušilicu za zrak ekonomičniji je.
(4) Sušilo za prskanje
Dakle, da se rješenje ili materijali za punjenje u visokoj temperaturi vruće atomizacije vrućeg zraka, kapljice koje padaju u isto vrijeme trenutno sušenje. Ova metoda sušenja je kratka, pogodna za masovnu proizvodnju, za farmaceutske, udaranje, sušenje boje.
(5) Rotaciona sušilica cilindra
Napravite prah, blok, materije gnoja kroz rotirajuće bubnjeve dodirnite vrući zrak. Ova metoda je pogodna za masovnu proizvodnju. Nakon sušenja materijal od blata može se isprazniti kao granuloški materijal, na ovaj način se koristi mnogo mineralnog sušenja visokog temperaturnog otpornog na mineralno sušenje.
(6) Flash sušilica
Materijal se miješa brzina rotirajućih miješanja sečiva, tako da se istovremeno suši u rotirajućim kretanjem gasa. Općenito primjenjivo na sušenje materijala za srednje volumen, uglavnom se koristi za sušenje paste materijala.
Ⅱ. Sušenje provođenja
Sušenje provođenja vrlo je prilagodljivo vlažnim česticama, a oprema za sušenje vode ima visoku toplinsku efikasnost. Isparena vodena para izvlače se vakuumom ili ispuštaju protok zraka, koji je glavni nosač vlage, a vakuum se preporučuje za granule materijale osjetljive na toplu. U opremi za sušenje u provođenju, sušilica za vesla koristi se za sušenje materijala za paste. Rotacijski sušilici sa unutrašnjim cijevima su sada dizajnirani, poput uronjenog fluidiziranog sušila za sušenje policajca osjetljivih na topline ili masti pelete, što je samo jedna trećina veličine običnog fluidiziranog sušila za sušenje terena.
Sušenje vakuuma je proces sušenja niske temperature i niskog pritiska zagrijavanjem materijala pod vakuumnim uvjetima kako bi se vlaga difundirala interno isparila i isparila na površini. Ima prednosti male temperature grijanja, dobrih antioksidativnih performansi, ujednačenog sadržaja vlage proizvoda, vrhunskog kvaliteta i primjene. Sušenje vakuuma je skupo za rukovanje, a sušenje vakuum preporučuje se samo kada se materijal mora osušiti pod nedostatkom niske temperature ili kisika, ili kada će se pogoršati sušenjem pod grijanjem srednje i visoke temperature. Za određenu efikasnost isparavanja koristi se visoka temperatura rada tako da se brzina protoka plina može smanjiti i zapremina opreme može smanjiti. Za rad sa sušenjem niskog temperature, odgovarajuće niskotemperaturne otpadne toplotne temperature ili solarni sakupljač mogu se odabrati kao izvor topline, ali jačinu sušilice je relativno velika.
Ⅲ. Kombinirano sušenje
Koristeći različite metode sušenja, različita kombinacija principa sušenja, može reproducirati svoje snage i nadoknaditi svoje nedostatke opreme za sušenje. Na primjer, izravna metoda sušenja i indirektni način sušenja i koristite indirektnu metodu sušenja za pružanje sušenja većine potrebne toplote. Na taj se način može poboljšati brzinu sušenja, a može se dobiti izravna i indirektna metoda sušenja i oprema za sušenje male količine i visoke toplotne efikasnosti.
Kombinovana oprema za sušenje koristi se sve više i više, poput sušilice za prskanje i sušilicu za sušenje vibracija, sušilica za sušilicu i vibracijsku fluidiziranu sušilicu za sušenje kreveta, sušilica za miješanje rotacionog miješanja, sušilica za miješanje i sušilica za zrak i kombinacija sušilice za klizanje. Kombinacija svrhe je dobiti nižu vlagu, poput jednostrukih sprej za prskanje može se dobiti 1% -3% sadržaj vlage proizvoda, poput sadržaja vlage od 0,3% ili manje, temperatura izduvnih gasova je potrebna do 120 ℃ ili više, gubitak topline energije je vrlo velik. Slično tome, ako postoje dodatne zahtjeve za vlagom, sadržaj vlage manji od 0,1%, potrebna je temperatura izduvnih gasova iznad 130 ℃. Kako bi se uštedjeli toplotna energija, u dizajnu opće upotrebe 90 ℃ izduvna temperatura sušilice za raspršivanje, tako da se u seriji može koristiti u 2%, što se može koristiti vrućim zrakom za sušenje vodoravnoj fluidiziranog kreveta, kraj vlage može dostići 0,1%, a termička energija, a termička energija može uštedjeti 20%.
U nekim slučajevima, kada se proizvod osuši ili obrađuje, osjetljivost topline proizvoda proizvodi promjenu ili karakteristike promjene proizvoda. Očito je u ovom slučaju korištenje dva ili više od dva različita oblika kombinacije opreme za sušenje sušenja.
Zatim, kako odabrati odgovarajuće sušilice za vaše materijale? Dobrodošli u komunikaciju!
Vrijeme post: Apr-25-2024
