Tehnologija za sušenje voća Uvod

Industrijska tehnologija sušenja voća Brzo isparava unutrašnja vlaga voća i povrća kroz sušenje vrućih zraka, sušenje vakuuma, miknum za sušenje i sl. Kako bi se zadržali njihovi hranjivi sastojci i okus, povećavajući njihov rok trajanja, povećavajući dodatnu vrijednost i olakšavanje skladištenja i prevoza. Koristi se u preradi sušenog voća i povrća, sačuvanog voća itd.

Sušenje voća i povrća zahtijeva korištenje odgovarajućih temperatura u kratkom vremenskom periodu, a kroz rad i upravljanje kao što su ventilacija i odvlaživanje za dobivanje visokokvalitetnih proizvoda.

Sušenje voća i povrća mora imati dobro grijanje, toplinu i ventilacijsku opremu kako bi se osigurala visoka i ujednačena temperatura potrebna za proces sušenja i brzo ukloniti vlagu isparava se iz materijala i imaju dobre higijenske i radne uvjete kako bi se izbjeglo zagađenje proizvoda i bilo lako raditi i upravljati.

Postoji mnogo vrsta opreme za sušenje voća i biljne industrije, a zajedničke su sušilice za vruće zrake, sušilice za usisavanje, sušilice mikrovalne pećnice, sušilice za pećnicu itd. Vakuumski sušilica koristi negativan pritisak za isparavanje vode u voćem i povrću; Mikrovalna pećnica koristi mikrovalne pećnice za toplinu i suho voće i povrće; Sušilica pećnice uklanja vodu grijanjem i sušenje voća i povrćem. Ova oprema može odabrati različite metode sušenja prema različitim karakteristikama voća i povrća, kako bi se osiguralo hranjive tvari, boju i ukus voća i povrća, smanjuju gubitak hranjivih sastojaka i proširuje njihov rok trajanja, koji je koristan za skladištenje i prijevoz voća i povrća.

Sušenje vrućeg zraka još uvijek je trenutno glavna metoda sušenja, čineći oko 90% tržišta sušenja voća i povrća. Glavne karakteristike sušenja vrućeg zraka su male investicije, niski troškovi proizvodnje, veliki obim proizvodnje i kvalitet osušenih proizvoda koji u osnovi mogu ispunjavati potrebe stvarne potrošnje.

Tehnologija procesa voćnog sušenja Uvod

Tehnologija voćnog sušenja ključna je za prehrambenu industriju, jer omogućava voće prevoziti na velike udaljenosti i pohranjene tokom dužeg perioda. Osušeno voće su također prikladnije jesti jer su lagane, a ne pljuvaju se što brže kao svježe voće. Uz to, sušeno voće se može koristiti u raznim prehrambenim proizvodima, uključujući pecivo, stazu, i žitarice za doručak. Rasprat ćemo o procesu sušenja voća u nastavku:

TheProces sušenja voća i povrćauglavnom se podijeli uTehnologija grijanja voća i povrća, ventilacija i odvlaživanje.

Postupak grijanja voća i povrća

Prvi postupak podizanja temperature je tokom perioda sušenja. Početna temperatura sušilice je 55-60 ° C, srednja faza iznosi oko 70-75 ° C, a kasnija s faza ispušta temperaturu na oko 50 ° C do kraja sušenja. Ova metoda procesa sušenja uglavnom se usvaja i koristi se široko, što je pogodno za voće i povrće sa niskim topljivim čvrstim sadržajem ili narezanim. Kao što su kriške jabuka, kriške ananasa manga, sušene marelice i ostali materijali.

Drugi postupak grijanja je povećati temperaturu komore za sušenje, do 95-100 ° C. Nakon što sirovina uđe u sušenje komore, apsorbira veliku količinu topline za snižavanje temperature, koja se obično može smanjiti na 30-60 ° C. U ovom trenutku i dalje povećavajte da osigurate toplinu, povećajte temperaturu na oko 70 ° C, održavajte ga duže vrijeme (14-15h), a zatim se postepeno ohladi do kraja sušenja. Ova metoda grijanja pogodna je za sušenje ili voće povrća ili voće sa visokim topljivim čvrstim sadržajem, poput crvenih datuma, Longana, šljiva itd. Ovaj postupak grijanja ima nisku potrošnju termalne energije, niske i kvalitetne gotovih proizvoda.

Treća metoda grijanja je zadržavanje temperature na stalnom nivou od 55-60 ° C tijekom procesa sušenja i postepeno spuštaju temperaturu do kraja sušenja. Ova metoda grijanja pogodna je za sušenje većine voća i povrća, a operacija tehnologija je jednostavna za gospodaru.

Proces ventilacije i odvlaživanja voća i povrća

Voće i povrće imaju visoke sadržaje vode, tokom procesa sušenja, zbog velike količine isparavanja vode, relativna vlaga u sobi za sušenje izdiže se oštro. Stoga je potrebno obratiti pažnju na ventilaciju i odvlaživanje sobe za sušenje, u suprotnom, vrijeme sušenja će biti produženo i kvalitet gotovog proizvoda će biti smanjen. Kada relativna vlaga u sobi za sušenje doseže više od 70%, treba otvoriti prozor za usisavanje zraka i ispušni kanal za sušenje za ventilaciju i odvlačenje. Općenito, vrijeme za ventilaciju i ispuh iznosi 10-15 minuta. Ako je vrijeme prekratko, uklanjanje vlage neće biti dovoljno, što će utjecati na brzinu sušenja i kvalitetu proizvoda. Ako je vrijeme predugo, unutarnja temperatura će pasti i utjecati će na proces sušenja.

Tipični proces sušenja voća i biljnih kriški

Prva faza: Temperatura je postavljena na 60 ° C, vlažnost je postavljena na 35%, režim se suši + dehumidifikacija, a vrijeme pečenja je 2 sata;

Druga faza: Temperatura je 65 ° C, vlažnost je postavljena na 25%, režim se suši + odvlaživanje, a sušenje je oko 8 sati;

Treća faza: Temperatura se povećava na 70 ° C, vlažnost je postavljena na 15%, režim se suši + dehumidifikacija, a vrijeme pečenja je 8 sati;

Četvrta faza: Temperatura je postavljena na 60 ° C, vlažnost je postavljena na 10%, a režim kontinuiranog dehumidifikacije pečen je oko 1 sat. Nakon sušenja, može se prepuniti u vreće nakon što omekšava.