Tračna sušara je oprema za kontinuirano sušenje. Izvor toplote može biti električna energija, para, prirodni gas, energija vazduha, biomasa itd. Njen glavni princip je ravnomjerno raspoređivanje materijala na mrežastu traku (broj oka je 12-60), a zatim prenosni uređaj pokreće traku da se kreće naprijed-nazad u sušari. Vrući vazduh prolazi kroz materijal, a para se ispušta putem sistema za odvlaživanje kako bi se postigla svrha sušenja.
Dužina sušare se sastoji od standardnih sekcija. Radi uštede prostora, sušara se može napraviti u više slojeva. Uobičajeni su 3-7 slojeva, dužina 6-40 m i efektivna širina 0,6-3,0 m. Brzina, dužina i širina koje dozvoljava trakasta sušara mogu se podesiti u skladu sa zahtjevima temperature i vlažnosti materijala.
Na primjer, prilikom sušenja povrća, više sekcija se obično povezuje u seriju kako bi se formirale sekcija za početno sušenje, međusušenje i završno sušenje.
U početnom dijelu sušenja, zbog visokog sadržaja vlage i slabe propusnosti zraka, treba koristiti tanju debljinu materijala, veću brzinu mrežaste trake i višu temperaturu sušenja. Za materijale čija temperatura ne smije prelaziti 60 stepeni, početna temperatura može biti i do 120 stepeni.
U završnom dijelu, vrijeme zadržavanja je 3-6 puta veće od početne faze, debljina materijala je 2-4 puta veća od početne faze, a temperatura može doseći 80 stepeni. Upotreba višestepenog kombinovanog sušenja može bolje iskoristiti performanse trakaste sušilice i učiniti sušenje ujednačenijim.
Mala investicija, velika brzina sušenja, visok intenzitet isparavanja.
Visoka efikasnost, veliki proizvodni kapacitet, dobar i ujednačen kvalitet proizvoda.
Standardizirana proizvodnja, broj faza se može povećati u skladu s proizvodnjom.
Količina vrućeg zraka, temperatura zagrijavanja, vrijeme zadržavanja materijala i brzina dodavanja mogu se podesiti kako bi se postigao najbolji učinak sušenja.
Konfiguracija opreme je fleksibilna, može koristiti sistem za ispiranje mrežastog remena i sistem za hlađenje materijala.
Većina vrućeg zraka se reciklira, što štedi troškove i postiže visoku energetsku efikasnost.
Jedinstveni uređaj za distribuciju zraka omogućava ravnomjerniju distribuciju vrućeg zraka i osigurava konzistentnost kvalitete proizvoda.
Izvor toplote može biti para, toplotna pumpa sa energijom vazduha, ulje za provođenje toplote, električna ili plinska peć na vrući zrak.
Uglavnom je pogodan za sušenje malih komada materijala, poput pahuljica, traka i granula s dobrom propusnošću vlakana i zraka, poput povrća, ljekovitih materijala s visokim sadržajem vode, ali se ne mogu sušiti na visokoj temperaturi i zahtijevaju održavanje oblika osušenog proizvoda. Tipični materijali uključuju: konjac, čili, crvene datulje, vučju bobicu, orlovi nokti, kriške corydalis yanhusuo, kriške Ligusticum sinense 'Chuanxiong', krizantemu, travu, rotkvu, mahovinu bršljana, ljiljan itd.
Tip parametra | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
propusnost | 1 | 1.2 | 1,5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Dužina sušenja | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Debljina sloja | 10~80mm | |||||
radna temperatura | 60~130℃ | |||||
pritisak pare | 0,2~0,8㎫ | |||||
Potrošnja pare (kg/h) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Površina za popločavanje (5 spratova) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
vrijeme sušenja | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
intenzitet sušenja | 3-8 | |||||
Broj navijača | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ukupna snaga uređaja | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
granična dimenzija | 18,75 | 18,75 | 21,75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2,5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 |